Ang PEEK Hex Head Screws, na tinutukoy din bilang PEEK hex bolts, hexagon head screws, at hex fasteners, ay mga high-performance na polymer fastener na ginawa alinsunod sa mga pamantayan ng DIN933 at ISO4014. Ang mga panlabas na hex head fasteners na ito ay pinapalitan ang mga metal bolts sa matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho kung saan kinakailangan ang insulation, non-magnetic performance, corrosion resistance at mataas na temperatura. GuangZhou Ideal, bilang isang tagagawa ng PEEK screw, nagbibigay kami ng virgin unfilled PEEK, carbon-filled PEEK at glass-filled na mga marka ng PEEK na may mga karaniwang sukat ng stock at ganap na nako-customize na serbisyo ng CNC machining.
Ang PEEK Hex Head Screws ay mga non-metallic external hex fasteners para sa mga application na nangangailangan ng insulation, non-magnetic na performance, chemical resistance at high-temperature stability. Ang Ideal Plastic ay isang tagagawa ng China na nagsusuplay ng mga bahagi ng PEEK sa pamamagitan ng CNC machining, injection molding at iba pang espesyal na proseso ng engineering ng plastik, na may mga sukat na available mula M2 hanggang M12.
| Pangalan ng Produkto | SILIPIN Hexagon Head Turnilyo |
| materyal | Virgin PEEK, Unfilled PEEK, Fiberglass Filled PEEK |
| Kulay | Itim, Beige (Available ang mga custom na kulay) |
| Sukat | Sukatan (Mainstream stock M2~M12), Imperial (Customized para sa North American equipment) |
| Pamantayan | DIN933 / DIN931 |
| Coaxiality | Hexagon head at screw coaxiality ≤0.03mm |
| Pagkagaspang sa Ibabaw | Pangkalahatang kondisyong pang-industriya: Ra3.2 6.3μm; Semiconductor vacuum, kagamitan sa paglilinis: Ra≤1.6μm |
| Katumpakan ng Thread | Sukatan na thread; Panlabas na pamantayan ng thread: 6h; Ang mga precision order ay maaaring umabot sa 6g. |
Ang PEEK Hex Head Screws ay mga panlabas na hexagon na fastener na idinisenyo para sa mga application kung saan ang kumbensyonal na metal na hardware ay maaaring makagambala sa mga electrical, magnetic, corrosive o temperature-sensitive na kapaligiran. Gumagana ang Ideal Plastic sa mga specialty engineering plastic at nagbibigay ng custom na component machining at injection molding, na sinusuportahan ng CNC machine tools, machining center, testing equipment at Class 100,000 dust-free injection molding workshop.
Ang fastener ay binubuo ng isang panlabas na hexagonal drive head at isang sinulid na seksyon ng tornilyo. Ang hexagonal head ay nagbibigay-daan sa torque na mailapat gamit ang isang socket o wrench, habang ang sinulid na seksyon ay nakikipag-ugnayan sa isang nut o sinulid na butas para sa pag-secure ng mga bahagi. Ang magagamit na istraktura ay maaaring iakma sa nilalayon na mga kinakailangan sa pagpupulong sa pamamagitan ng machining.
Ang seksyon ng tornilyo ay maaaring gawin bilang isang full-thread o partial-thread na istraktura. Ang ibinigay na paglalarawan ng produkto ay tumutukoy sa isang chamfered thread end at kinikilala ang DIN933 at DIN931 bilang mga naaangkop na pamantayan. Para sa mga assemblies na gumagamit ng kumpletong non-metallic fastening system, ang fastener ay maaaring ipares sa PEEK hexagonal nuts, PEEK flat washers at PEEK spring washers.
Ang PEEK ay isang semi-crystalline na high-performance na engineering plastic. Ang mga katangian nito ay ginagawa itong angkop para sa mga sitwasyong pangkabit kung saan ang pagkakabukod ng kuryente, di-magnetic na pag-uugali, paglaban sa kemikal at paglaban sa temperatura ay mas mahalaga kaysa sa mga katangiang karaniwang nauugnay sa mga metal na pangkabit.
1. Paglaban sa temperatura:Ang ibinigay na detalye ay nagbibigay ng pangmatagalang patuloy na saklaw ng pagpapatakbo na -40 ℃ hanggang 260 ℃ at isang panandaliang peak na temperatura na 300 ℃. Ang dimensional stability, creep resistance at paglaban sa pagluwag sa ilalim ng pangmatagalang stress ay mahalagang mga pagsasaalang-alang kapag ang fastener ay nalantad sa mataas na temperatura.
2. Mga katangiang mekanikal:Ang PEEK ay nagbibigay ng mataas na tensile at flexural strength na may tigas na mas mataas kaysa sa ordinaryong mga engineering plastic. Ang Pure PEEK ay nagbibigay ng magandang impact resistance, habang ang carbon-fiber at glass-fiber modification ay maaaring magpapataas ng rigidity, compressive strength at wear resistance.
3. Mga katangiang elektrikal at electromagnetic:Ang Pure PEEK ay nagbibigay ng electrical insulation at non-magnetic. Ginagawa nitong angkop para sa mga pagtitipon kung saan ang mga metal na pangkabit ay maaaring magpasok ng mga hindi gustong magnetic o elektrikal na epekto. Ang PEEK na puno ng carbon-fiber ay nagbibigay ng proteksyon sa ESD ngunit hindi pinapanatili ang parehong mga katangian ng insulating gaya ng purong PEEK.
4. Mga katangian ng vacuum:Tinukoy ang Virgin PEEK para sa mababang ion dissolution at mga kinakailangan sa mababang outgassing. Ito ay may kaugnayan sa mga semiconductor vacuum chamber at optical equipment kung saan ang kontaminasyon mula sa mga bahagi ng pangkabit ay kailangang kontrolin.
5. Dimensional na katatagan:Ang materyal ay may mababang koepisyent ng thermal expansion. Ginagamit ang Annealing at stress relief para mabawasan ang deformation sa panahon ng thermal cycling at suportahan ang precision assembly na kinakailangan.
Ang mga katangiang ito ay dapat isaalang-alang kasama ang aktwal na temperatura ng pagtatrabaho, pagkarga, paraan ng pagpupulong at mga kondisyon sa kapaligiran. Ang PEEK ay hindi direktang kapalit ng metal sa bawat mekanikal na aplikasyon, partikular na kung saan may kasamang napakataas na epekto o mabigat na panginginig ng boses.
Ang iba't ibang mga marka ng PEEK ay pinipili ayon sa mga kinakailangan sa elektrikal, mekanikal, pagsusuot at pagproseso ng pagpupulong. Ang mga available na opsyon sa materyal ay kinabibilangan ng virgin o unfilled PEEK at fiberglass-filled PEEK, habang ang carbon-fiber-filled PEEK ay natukoy para sa mga application na nangangailangan ng mas mataas na rigidity, wear resistance at ESD protection.
| materyal | Pangunahing katangian | Karaniwang pagsasaalang-alang sa pagpili |
| Dalisay / Virgin PEEK | Electrical insulation, non-magnetic performance, mababang precipitation at magandang impact resistance | Insulation, non-magnetic, low-emission at mga kinakailangan sa isterilisasyon |
| Carbon Fiber PEEK | Mas mataas na rigidity, wear resistance at stable na proteksyon ng ESD | Anti-static, wear-resistant at paulit-ulit na mga kinakailangan sa pagpupulong/disassembly |
| Glass Fiber PEEK | Mas mataas na rigidity, compressive strength at wear resistance | Mga kinakailangan sa mataas na tigas at mataas na temperatura |
Para sa vacuum, semiconductor at optical application, ang ibinigay na gabay sa pagpili ay tumutukoy sa birhen na materyal kasama ng pagsusubo at paglilinis ng silid. Para sa mataas na dami ng pangkalahatang pang-industriya na bahagi, maaaring isaalang-alang ang karaniwang paghuhulma ng iniksyon. Ang mga nakakulong na espasyo ay maaaring gumamit ng mga custom na istraktura ng manipis na ulo, habang ang mga kinakailangan sa vacuum decompression ay maaaring matugunan ng isang central through-hole na istraktura ng bentilasyon.
Ang paggawa ng mga fastener ng PEEK ay nangangailangan ng higit na kontroladong pagpoproseso kaysa sa mga ordinaryong plastic na bahagi dahil ang PEEK ay isang semi-crystalline engineering polymer. Ang CNC machining at injection molding ay parehong bahagi ng mga dokumentadong kakayahan sa pagproseso ng Ideal Plastic. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng CNC machine tool, CNC machining center, apat at limang axis machining center, engraving equipment, laser cutting equipment at Class 100,000 dust-free injection molding workshop.
Para sa katumpakan na mga bahagi ng pangkabit, tinutukoy ng ibinigay na paglalarawan ng produksyon ang ilang mahahalagang pagsasaalang-alang sa proseso:
1. Paghahanda ng materyal:Maaaring mapili ang Virgin PEEK kung saan kailangan ang mababang gas emission at low ion precipitation.
2. Kontrol ng stress:Ang pre-treatment annealing at post-molding annealing ay tinukoy upang mabawasan ang springback, deformation at crack sa panahon ng paggamit ng mataas na temperatura.
3. Kontrol ng thread:Tinutukoy ang metric coarse right-hand thread bilang pangunahing configuration ng thread, na may buo o chipped na mga thread, isang 45° chamfer sa dulo at hindi hihigit sa dalawang invalid na thread.
4. Pagsusuri ng gauge:Ang mga go/no-go gauge ay siniyasat at certified upang mapanatili ang pare-parehong higpit ng sinulid.
5. Kondisyon sa ibabaw:Ang mga natapos na bahagi ay sinusuri para sa mga flat hexagonal na gilid at para sa kawalan ng mga chipped na sulok, pagpaputi, carbonization at mga bitak. Ang mga thread ay dapat na walang burr, gasgas at nawawalang materyal.
6. Malinis na paghawak:Ang mga ordinaryong pang-industriya na bahagi ay tumatanggap ng karaniwang pag-alis ng alikabok. Ang vacuum, semiconductor at mga medikal na bahagi ay nangangailangan ng ultrasonic na paglilinis, walang alikabok na pagpapatayo at independiyenteng vacuum packaging ayon sa ibinigay na paglalarawan ng proseso.
Sinasabi ng Ideal Plastic na ang kumpanya nito ay nakarehistro sa Hong Kong noong 2011, kasama ang factory at R&D center nito na matatagpuan sa Huangpu District, Guangzhou, China. Ang kumpanya ay nag-uulat ng isang teknikal na R&D team na may higit sa 100 katao at mga frontline production technician, kasama ang mga propesyonal na kagamitan sa inspeksyon ng kalidad. Kasama sa dokumentado nitong pamamahala at mga kredensyal ng produkto ang ISO quality management system certification at SGS, CE at RoHS certifications, na may mga produktong nakasaad din na sumusunod sa REACH at EN71 na mga pamantayan sa kapaligiran.
Ang PEEK Hex Head Screws ay inilaan para sa mga equipment assemblies kung saan ang mga katangian ng mga metal fastener ay maaaring lumikha ng mga limitasyon. Ang ibinigay na listahan ng application ay sumasaklaw sa mga semiconductor vacuum chamber, MRI medical imaging equipment, bagong energy battery module, chemical corrosion-resistant flanges, precision frame para sa aerospace drone at electronic anti-static fixtures.
1. Kagamitang semiconductor:Maaaring isaalang-alang ang Virgin PEEK na may mababang mga katangian para sa vacuum-related assemblies kung saan mahalaga ang particulate at precipitation control.
2. Kagamitang medikal:Ang mga di-magnetic na katangian ng purong PEEK ay may kaugnayan sa MRI equipment kung saan ang mga metal na pangkabit na bahagi ay maaaring makagambala sa operating environment.
3. Mga kagamitang kemikal:Ang chemical resistance ng PEEK ay ginagawang angkop ang materyal para sa mga fastening application na kinasasangkutan ng mga corrosive na kapaligiran, na napapailalim sa compatibility sa partikular na chemical medium.
4. Mga elektronikong kagamitan:Ang Pure PEEK ay nagbibigay ng electrical insulation, habang ang carbon-fiber-filled PEEK ay maaaring mapili kung saan kinakailangan ang proteksyon ng ESD at dagdag na tigas.
5. Bagong kagamitan sa enerhiya:Ang non-metallic na istraktura at paglaban sa temperatura ay ginagawang naaangkop ang mga bahagi ng pangkabit ng PEEK sa mga piling assemblies ng module ng baterya kung saan tumutugma ang mga kinakailangan sa materyal sa mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Ang aplikasyon ay dapat palaging sinusuri laban sa aktwal na temperatura, mekanikal na pagkarga, panginginig ng boses, pagkakalantad sa kemikal at mga kinakailangan sa pagpupulong. Partikular na hindi kasama sa ibinigay na impormasyon ang mga application na ultra-high impact at heavy-duty na vibration dahil hindi nagbibigay ang PEEK ng katigasan ng mga metal bolts.
Ang tamang grado at istraktura ay nakasalalay sa kapaligiran sa halip na ang kinakailangang laki ng turnilyo. Ang sumusunod na mga punto sa pagpili ay sumusunod sa ibinigay na gabay sa produkto.
1. Mga kinakailangan sa pagkakabukod at di-magnetic:Pumili ng isang purong natural na PEEK CNC na modelo kung saan mahalaga ang electrical insulation, non-magnetic na gawi, mababang emission o isterilisasyon.
2. Mga kinakailangan sa anti-static at pagsusuot:Angkop ang Carbon-fiber-filled PEEK kung saan kinakailangan ang matatag na proteksyon ng ESD, mas mataas na tigas, wear resistance at paulit-ulit na pagpupulong o disassembly.
3. Mataas na tigas:Maaaring isaalang-alang ang PEEK na puno ng hibla ng salamin kung saan mahalaga ang rigidity, compressive strength at high-temperature fixing.
4. Paggamit ng vacuum at semiconductor:Ang ibinigay na gabay ay nangangailangan ng birhen na materyal, pagsusubo at paglilinis ng silid para sa vacuum, semiconductor at optical na mga aplikasyon.
5. Pangkalahatang industriyal na produksyon:Maaaring isaalang-alang ang karaniwang injection-molded PEEK para sa mataas na volume na pangkalahatang mga pang-industriyang bahagi.
6. Pinaghihigpitang espasyo sa pag-install:Maaaring gamitin ang mga custom na istraktura ng thin-head PEEK kung saan limitado ang available na clearance.
7. Vacuum decompression:Maaaring tukuyin ang central through-hole ventilation structure kung saan kinakailangan ang bentilasyon sa pamamagitan ng fastener.
Para sa mga di-karaniwang sukat, pinong mga sinulid, manipis na ulo, pagbabago sa haba o mga butas sa gitnang bentilasyon, ang CNC machining ay nagbibigay ng praktikal na ruta para sa mga customized na istruktura nang hindi nangangailangan ng nakalaang injection mold para sa bawat geometry.
Ang tamang pag-install ay mahalaga dahil ang PEEK fasteners ay may iba't ibang mekanikal na pag-uugali mula sa stainless steel at alloy steel bolts. Ang torque, pagpili ng tool, pagkakahanay ng thread at bilis ng pagpupulong ay dapat na kontrolin ayon sa mga katangian ng polimer sa halip na direktang kopyahin mula sa kasanayan sa pangkabit ng metal.
1. Gumamit ng kinokontrol na torque:Dapat gumamit ng torque-controlled na wrench. Ang labis na puwersa ng paghihigpit ay maaaring makapinsala o ma-deform ang fastener.
2. Iwasan ang mga tool sa epekto:Ang mga pneumatic impact wrenches at electric impact screwdriver ay hindi inirerekomenda dahil ang biglaang impact ay maaaring pumutok sa ulo o makapinsala sa mga thread.
3. Kontrolin ang bilis ng pagpupulong:Inirerekomenda ng ibinigay na detalye ang bilis ng pagpupulong na 10–20 rpm. Ang sobrang frictional heat ay maaaring lumambot at ma-deform ang PEEK thread.
4. Simulan ang thread nang manu-mano:Gabayan muna ang mga sinulid at paunang higpitan ang 2–3 pagliko upang manatiling coaxial ang turnilyo at mating thread. Ang sapilitang paghihigpit ay maaaring makapinsala sa profile ng thread.
5. Kontrolin ang lalim ng pagsasama:Kung saan ang isang nut o self-tapping locking structure ay hindi ginagamit, ang ibinigay na gabay ay nagrerekomenda ng isang mating depth na hindi hihigit sa 20 mm upang mabawasan ang panganib ng pinagsama-samang pitch error, pag-lock o pagkasira.
Ang paraan ng pag-install ay dapat ding isaalang-alang ang pagpili ng washer at mga kondisyon ng thermal. Ang mga fastener ng PEEK ay hindi dapat basta bastang i-install gamit ang mga halaga ng torque na binuo para sa mga metal bolts.
Ang PEEK ay isang high-performance na thermoplastic polymer, ngunit ang mekanikal na tugon nito ay sa panimula ay naiiba sa mga metal na pangkabit. Tinutukoy ng mga ibinigay na pag-iingat ang ilang kundisyon na nangangailangan ng partikular na atensyon sa panahon ng disenyo at pagpupulong ng kagamitan.
1. Epekto at panginginig ng boses:Ang mga fastener ay hindi angkop para sa mga kagamitan na nakalantad sa napakataas na epekto o mabigat na panginginig ng boses kung saan kinakailangan ang tibay ng metal fastener.
2. Torque:Ang mga pamantayan ng metal bolt torque ay hindi dapat direktang ilapat sa PEEK fasteners.
3. Pagkalantad sa kemikal:Ang ibinigay na patnubay ay nagsasaad na ang materyal ay hindi angkop para sa malakas na kapaligiran ng oxidizing agent.
4. Basang kondisyon ng machining:Ang direktang pagpupulong na may water-cooled o wet-cooled machined parts ay dapat na iwasan ayon sa mga ibinigay na pag-iingat dahil ang natitirang panloob na stress ay maaaring makaapekto sa bahagi.
5. Pagkatugma sa washer:Ang mga metal hard washer ay hindi dapat gamitin nang direkta nang walang naaangkop na cushioning dahil maaaring mangyari ang indentation at konsentrasyon ng stress.
Ang mga pag-iingat na ito ay partikular na nauugnay kapag ang pangkabit ay ginagamit sa mga kagamitang tumpak. Ang pagtutugma ng grado ng materyal, istraktura at paraan ng pagpupulong sa kapaligiran sa pagtatrabaho ay nakakatulong na mabawasan ang mga panganib tulad ng pagkasira ng ulo, pagtanggal ng sinulid, pagluwag na nauugnay sa paggapang at pag-crack pagkatapos ng thermal cycling.
Gumagana ang Ideal Plastic bilang isang specialty engineering plastic manufacturer sa halip na isang fastener-only production site. Ang Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. ay bubuo at gumagawa ng mga semi-finished na profile at custom na bahagi na ginawa mula sa PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU at PEI, gamit ang extrusion, injection molding, compression molding, machining at mga proseso ng pagputol ng laser.
Kasama sa mga kagamitan sa produksyon ng kumpanya ang mga profile production lines, CNC machine tool, CNC machining center, four- at five-axis machining center, engraving machine, laser cutting equipment, injection molding facility at testing equipment. Sinusuportahan ng kumbinasyong ito ang parehong mga semi-tapos na engineering plastic na profile at naka-customize na machine o molded na mga bahagi.
Para sa pamamahala ng kalidad, sinabi ng kumpanya na kinokontrol nito ang mga proseso mula sa pagkuha ng hilaw na materyal at pagsubok sa produksyon sa pamamagitan ng maramihang mga pagsubok sa panghuling produkto. Itinatala din ng website nito ang ISO quality management system certification at SGS, CE at RoHS certifications. Ang mga produkto ay nakasaad na sumusunod sa REACH at EN71 na mga pamantayan sa kapaligiran.
Kasama sa saklaw ng customer nito ang mga domestic Chinese market gayundin ang Europe, United States, Middle East, Japan, South Korea at Southeast Asia. Ang factory at R&D center ay matatagpuan sa Huangpu District, Guangzhou, na nagbibigay ng dokumentadong production base para sa customized na engineering plastic na bahagi.
Para sa mga proyektong pangkabit ng PEEK, ang may-katuturang teknikal na impormasyon ay dapat magsama ng materyal na grado, laki, pamantayan ng sinulid, pagkamagaspang sa ibabaw, mga kinakailangan sa dimensyon, temperatura sa pagtatrabaho, mga kondisyon sa kapaligiran at anumang mga kinakailangan sa paglilinis o packaging. Tinutukoy ng mga detalyeng ito kung naaangkop ang CNC machining, injection molding o ibang ruta ng pagproseso.
A1: Ang Pure PEEK ay maaaring i-disassemble at muling gamitin nang maraming beses. Ang Carbon-fiber PEEK ay nagbibigay ng mas mataas na wear resistance, ngunit ang paulit-ulit na paggamit sa ilalim ng mataas na temperatura na mga kondisyon ng creep ay hindi inirerekomenda.
A2: Ang Pure PEEK ay translucent at walang mga bahaging metal, kaya hindi ito nakikita sa X-ray. Maaaring magdagdag ng mga filler ng imaging kapag kinakailangan ang isang partikular na function ng imaging.
A3: Tinutukoy ng ibinigay na impormasyon ang hindi pantay na crystallization, natitirang stress at micro-venting bilang mga alalahanin. Ang CNC machining at annealing ay samakatuwid ay ginustong para sa high-vacuum at low-precipitation na kinakailangan.
A4: Ang Pure PEEK ay nagbibigay ng insulation, non-magnetic performance at mababang precipitation. Ang Carbon-fiber PEEK ay nagbibigay ng mas mataas na tigas, wear resistance at ESD protection ngunit hindi na electrically insulating.
A5: Ang CNC machining ay mas gusto para sa maliliit na batch, hindi karaniwang fine thread, vented hole at high-purity precision component. Maaaring isaalang-alang ang injection molding para sa malalaking volume na karaniwang pang-industriya na bahagi.
A6: Oo. Sinusuportahan ng ibinigay na impormasyon ang pag-customize ng CNC para sa mga pinong thread, manipis na ulo, iba't ibang haba at mga butas sa gitnang bentilasyon. Ang standard non-standard sampling ay nakasaad bilang 3–7 araw, habang ang malalaking volume na produksyon ay sumusunod sa napagkasunduang iskedyul ng paghahatid.
