Ang PEEK Screw mula sa Ideal Plastic ay mga high-temperature engineering plastic fasteners na ginawa sa China, na nag-aalok ng chemical resistance, electrical insulation at non-magnetic na performance. Sinusuportahan ng Neat PEEK ang tuluy-tuloy na temperatura ng serbisyo hanggang 250°C. Magagamit sa purong, carbon-fiber, glass-fiber, antistatic at graphite/PTFE modified grades, na may injection molding at CNC machining para sa standard at customized na laki. Angkop para sa mga aplikasyon ng semiconductor, medikal, kemikal, electronics at aerospace.
Ang PEEK Screws ay high-performance engineering plastic fasteners para sa mga application na nangangailangan ng mataas na temperatura na katatagan, chemical resistance, electrical insulation at non-magnetic na katangian. Gumagawa ang Ideal Plastic ng mga espesyal na bahagi ng engineering ng plastik sa China at nagbibigay ng mga fastener ng PEEK sa pamamagitan ng precision injection molding at CNC machining. Ang Neat PEEK ay nag-aalok ng tuluy-tuloy na temperatura ng serbisyo hanggang 250°C, habang ang iba't ibang reinforced grade ay maaaring mapili ayon sa mekanikal, pagsusuot at mga kinakailangan sa kuryente.
| Pangalan ng Produkto | Polyetheretherketone (SIlip) Mga tornilyo |
| materyal | Pure PEEK1000, Glass Fiber Reinforced PEEK, Carbon Fiber Reinforced PEEK, Antistatic PEEK, Graphite/PTFE Modified PEEK |
| Kulay | Itim, Beige (Available ang mga custom na kulay) |
| High-Temperature Precision Injection Molding Dimensions | Angkop na hanay ng diameter: M2.5, M10; Limitasyon sa haba: 4-50mm |
| Mga Dimensyon ng CNC Precision Machining | Angkop na hanay ng diameter: M1.4, M20; Limitasyon sa haba: 3-150mm |
| Mga Pamantayan sa Thread | Mga karaniwang thread ng panukat, Mga imperyal na thread, Hindi karaniwang espesyal na pitch ng thread |
| Katumpakan ng Thread | Ang mga metric thread ay umaayon sa ISO/DIN metric thread standards. |
| Screw straightness | Pang-industriya na grado: ≤0.10mm (kabuuang haba); Precision/semiconductor grade: ≤0.05mm (kabuuang haba) |
| Perpendicularity ng ulo sa turnilyo | Pang-industriya na grado: ≤0.08mm; Precision/semiconductor grade: ≤0.04mm |
| Kagaspangan sa ibabaw | Injection molded screws: Ra 1.6 ≤ 3.2μm; CNC machining: Ra 0.8 ≤ 1.6μm; Grade ng malinis na silid ng semiconductor: Thread at mating surface Ra ≤0.8μm |
| Mga uri ng tornilyo | PEEK Hex Head Cap Screw, Socket Head Cap Screw, PEEK Plastic Phillips Cross Pan Head Screw, PEEK Set Screw, PEEK Torx Turnilyo, Hex Socket Set Turnilyo, Plastic Slotted Set Screw |
Ang iba't ibang mga formulation ng PEEK ay nagbibigay ng iba't ibang kumbinasyon ng tigas, tigas, resistensya ng pagsusuot, resistensya ng kilabot at pagganap ng kuryente. Ang tamang grado ay depende sa mga kondisyon ng pagtatrabaho.
1. Maayos na SILIP:Nagbibigay ng balanseng tibay, paglaban sa epekto, pagkakabukod ng kuryente at hindi magnetic na pagganap. Ito ay may mas mababang rigidity at creep resistance kaysa reinforced grades.
2. Carbon-fiber reinforced PEEK:Pinapabuti ang katigasan, lakas ng makunat, paglaban sa kilabot, paglaban sa pagsusuot at pagganap ng heat-deflection. Ang tumaas na paninigas nito ay ginagawang mas madaling kapitan ng pag-crack kung sobrang higpitan.
3. Glass-fiber reinforced PEEK:Pinapabuti ang tigas at mataas na temperatura na paglaban sa kilabot ngunit binabawasan ang katigasan. Ang mga thread ay maaaring mas madaling kapitan sa pag-chipping.
4. Graphite/PTFE na binagong SILIP:Binabawasan ang friction at pinapahusay ang self-lubrication para sa mga application na kinasasangkutan ng sliding o paulit-ulit na disassembly.
5. Antistatic PEEK:Nagbibigay ng kinokontrol na surface electrical behavior para sa mga application na nangangailangan ng static-charge dissipation.
Ang mga PEEK screw ay angkop para sa mga piling application na pangkabit na may mataas na temperatura dahil ang PEEK ay nagpapanatili ng mga kapaki-pakinabang na mekanikal at dimensional na katangian sa mga temperatura kung saan hindi magagamit ang maraming kumbensyonal na plastik.
1. Tuloy-tuloy na serbisyo:Ang Neat PEEK ay may tuluy-tuloy na temperatura ng serbisyo na 250°C.
2. Panandaliang peak:Tinutukoy ng ibinigay na data ng materyal ang mga panandaliang peak na temperatura hanggang 315°C.
3. Mga pinatibay na marka:Nagbibigay ang mga glass-fiber grade ng pinahusay na temperatura ng heat-deflection at mataas na temperatura na creep resistance.
4. Mechanical na limitasyon:Ang mga mekanikal na katangian ay bumababa nang higit sa 250°C, kaya ang matataas na pag-clamping load ay hindi maaaring mapanatili nang walang katapusan.
5. Thermal expansion:Mas lumalawak ang PEEK kaysa sa mga metal habang nagbabago ang temperatura. Samakatuwid, dapat isaalang-alang ang clearance ng pagpupulong para sa mga aplikasyon na may malaking pagbabago sa temperatura.
Ang materyal ay nagbibigay ng paglaban sa maraming kemikal na ginagamit sa pang-industriya na pagproseso at kagamitan sa paghawak ng likido.
1. Mga katugmang media:Ang PEEK ay may resistensya sa karamihan ng mga organikong acid, mahinang alkalis, mga solusyon sa asin, mga langis at mga organikong solvent.
2. Basang kapaligiran:Hindi tulad ng mga metal na pangkabit, ang PEEK ay hindi kinakalawang o sumasailalim sa electrochemical corrosion sa wet chemical-processing o electroplating na kapaligiran.
3. Steam sterilization:Ang materyal ay nananatiling matatag sa ilalim ng mataas na temperatura ng singaw at paulit-ulit na autoclave isterilisasyon.
4. Mga limitasyon sa kemikal:Ang concentrated nitric acid, concentrated sulfuric acid at high-strength hypochlorite ay maaaring magdulot ng degradation.
Ang fiber reinforcement ay hindi awtomatikong nagpapabuti sa paglaban sa kemikal. Ang mga interface ng filler-matrix ay maaaring maging mas mahina sa ilalim ng ilang partikular na agresibong kondisyon ng kemikal.
Ang mga tornilyo ng PEEK ay pangunahing ginagawa sa pamamagitan ng precision injection molding at CNC machining. Ang naaangkop na proseso ay nakasalalay sa laki, geometry, pagbabalangkas ng materyal at mga kinakailangan sa produksyon.
Ang paghuhulma ng iniksyon ay angkop para sa mga pangkabit na karaniwang laki at paggawa ng mas mataas na dami. Ang ibinigay na hanay ng dimensyon ay M2.5 hanggang M10 ang lapad at 4-50mm ang haba.
1. Pagbuo ng thread:Ang profile ng thread ay direktang nabuo sa amag, kaya ang katumpakan ng amag ay nakakaapekto sa kalidad ng thread.
2. Kontrol sa proseso:Ang temperatura ng bariles, temperatura ng amag, presyon ng iniksyon at presyon ng hawak ay nakakaimpluwensya sa pagpuno at katatagan ng dimensional.
3. Mga karaniwang depekto:Maaaring mangyari ang hindi kumpletong pagpuno ng thread, mga short shot, mga nasirang profile ng thread at dimensional na pagkakaiba-iba kapag hindi angkop ang mga kondisyon sa pagpoproseso.
4. Mga materyales na puno ng hibla:Ang mga compound ng salamin at carbon fiber ay maaaring magpapataas ng pagkasira ng amag dahil sa kanilang mga abrasive na katangian.
Gumagamit ang CNC machining ng PEEK rod o sheet stock at angkop para sa mga customized na dimensyon, espesyal na disenyo ng ulo, malalaking diameter at binagong materyales.
1. Dimensional range:Ang ibinigay na hanay ng CNC ay sumasaklaw sa M1.4 hanggang M20 na diyametro at 3-150mm ang haba.
2. Flexibility ng thread:Maaaring gumawa ng metric, imperial at non-standard na thread pitch.
3. Mga espesyal na geometry:Ang mga tornilyo sa balikat, naka-customize na mga ulo at iba pang hindi karaniwang mga pagsasaayos ay maaaring makina.
4. Kontrol ng init:Ang bilis ng spindle at mga parameter ng feed ay kailangang kontrolin upang mabawasan ang pagputol ng init, pagkatunaw at dimensional na spring-back.
Ang CNC machining ay partikular na angkop para sa mas mababang volume na customized na mga bahagi at precision semiconductor-grade fasteners.
Mahalaga ang dimensional na kontrol para sa wastong pakikipag-ugnayan ng sinulid at pagkakahanay ng pagpupulong, lalo na kapag ginagamit ang mga fastener sa mga kagamitang tumpak.
1. Straightness:Industrial grade ≤0.10mm sa kabuuang haba; precision at semiconductor grade ≤0.05mm.
2. Head perpendicularity:Pang-industriya na grado ≤0.08mm; precision at semiconductor grade ≤0.04mm.
3. Katumpakan ng thread:Ang mga metric thread ay umaayon sa ISO/DIN metric thread standards.
4. Injection molded surface:Ra 1.6 ≤3.2μm.
5. ibabaw ng CNC:Ra 0.8 ≤1.6μm.
6. ibabaw ng semiconductor:Thread at mating surface Ra ≤0.8μm.
| Control Item | Baitang Pang-industriya | Precision/Semiconductor Grade |
| Screw Straightness | ≤0.10mm kabuuang haba | ≤0.05mm kabuuang haba |
| Head Perpendicularity | ≤0.08mm | ≤0.04mm |
| Katumpakan ng Thread | ISO/DIN metric thread standards | ISO/DIN metric thread standards |
Maaaring gamitin ang PEEK screws kung saan ang temperatura, pagkakalantad sa kemikal, pagkakabukod, timbang o mga kinakailangan sa kalinisan ay nakakaapekto sa pagpili ng mga pangkabit na materyales.
1. Kagamitang semiconductor:Angkop para sa mga piling vacuum at cleanroom assemblies na nangangailangan ng mababang outgassing at kontroladong antas ng particle.
2. Kagamitang medikal:Angkop para sa mga piling bahagi na nakalantad sa singaw at paulit-ulit na autoclave isterilisasyon.
3. Mga kagamitang kemikal:Ginagamit sa mga katugmang chemical-processing at fluid-handling environment.
4. Electronics:Ginagamit kung saan kinakailangan ang electrical insulation, non-magnetic behavior o static dissipation.
5. Aerospace:Ginagamit sa mga piling asembliya kung saan ang timbang, temperatura at paglaban sa kemikal ay mahalagang pagsasaalang-alang.
6. Mga kagamitan sa pagkain at parmasyutiko:Ginagamit para sa mga napiling aplikasyon sa pagpoproseso na kinasasangkutan ng singaw at isterilisasyon.
| Kinakailangan | Inirerekomendang Marka | Pangunahing Dahilan |
| Electrical insulation | Maayos na SILIP | Mataas na dami ng resistivity at di-magnetic na mga katangian |
| Mataas na temperatura gumapang | Glass-fiber reinforced PEEK | Pinahusay na tigas at mataas na temperatura na paglaban sa kilabot |
| Mas mataas na mekanikal na tigas | Carbon-fiber reinforced PEEK | Pinahusay na tigas, lakas at paglaban sa kilabot |
| Mababang alitan | Graphite/PTFE binago ang PEEK | Pinahusay na pagpapadulas sa sarili at pag-uugali ng pagsusuot |
| Static dissipation | Antistatic PEEK | Kinokontrol na pag-uugali ng kuryente sa ibabaw |
| Semiconductor cleanroom | Walang laman na SILIP | Mababang pagbubuhos ng butil at mababang pabagu-bagong emisyon |
Ang mga turnilyo ng PEEK ay nangangailangan ng kontrol sa materyal, pagproseso, mga sukat at natitirang stress. Ang pagsusubo ay isang mahalagang hakbang para mabawasan ang panloob na stress na nilikha sa panahon ng paghuhulma o pagma-machining.
1. Kontrol sa materyal:Ang tinukoy na formulation ng PEEK ay dapat tumugma sa kinakailangang mekanikal, kemikal at elektrikal na mga katangian.
2. Pagsusupil:Ang pag-alis ng stress ay binabawasan ang panganib ng pag-crack at bali na dulot ng natitirang stress sa loob.
3. Dimensional na inspeksyon:Ang straightness, perpendicularity, thread accuracy at surface finish ay sinusuri ayon sa napiling grade.
4. Pag-inspeksyon sa thread:Ang profile ng thread at pakikipag-ugnayan ay mahalaga para sa pare-parehong pag-install.
5. Kalinisan:Ang mga aplikasyon ng semiconductor ay nangangailangan ng karagdagang kontrol sa machining debris at kontaminasyon sa ibabaw.
Ang materyal ay nagbibigay ng mga kalamangan kaysa sa maginoo na mga plastik sa hinihingi na mga kapaligiran, ngunit hindi ito dapat ituring bilang isang direktang kapalit para sa metal sa bawat aplikasyon ng pangkabit.
1. Mechanical load:Ang PEEK ay may mas mababang mekanikal na lakas kaysa metal at hindi inilaan para sa bawat high-torque o heavy-load na aplikasyon.
2. Tightening torque:Ang sobrang torque ay maaaring magdulot ng bali. Hindi dapat direktang ilipat ang mga halaga ng metal fastener torque.
3. Gumapang:Ang matagal na compression sa mataas na temperatura ay maaaring mabawasan ang preload sa paglipas ng panahon.
4. Pagkalantad sa kemikal:Ang malakas na oxidizing concentrated acid ay maaaring magpapahina sa materyal.
5. Thermal na paggalaw:Ang iba't ibang mga rate ng pagpapalawak sa pagitan ng PEEK at mga bahagi ng metal ay dapat isaalang-alang sa mga pagtitipon na nakalantad sa malalaking pagbabago sa temperatura.
Dalubhasa ang Ideal Plastic sa mga specialty engineering plastic at customized na mga bahagi, na may mga kakayahan sa pagproseso na sumasaklaw sa CNC machining, injection molding at precision polymer processing.
1. Mga plastik na engineering:Kasama sa hanay ng produkto ang PEEK at iba pang mga espesyal na materyales sa engineering ng plastic.
2. CNC machining:Sinusuportahan ng mga CNC machine tool at machining center ang customized na bahagi ng produksyon.
3. Multi-axis processing:Sinusuportahan ng four-axis at five-axis machining equipment ang mga kumplikadong geometry ng bahagi.
4. Injection molding:Available ang dust-free injection molding workshop para sa mga piling bahagi ng engineering plastic.
5. Inspeksyon ng kalidad:Ang mga propesyonal na kagamitan sa inspeksyon ay ginagamit para sa produksyon at dimensional na kontrol.
Para sa mga customized na PEEK fasteners, ang mga detalye tulad ng materyal na grado, diameter, haba, uri ng thread, pitch, disenyo ng ulo, tolerance at mga kondisyon ng pagpapatakbo ay dapat ibigay para sa teknikal na pagsusuri.
A1: Hindi sa bawat aplikasyon. Ang metal ay nananatiling mas kanais-nais para sa high-torque at heavy-load na pangkabit.
A2: Oo. Ang matagal na mataas na temperatura na compression ay maaaring unti-unting mabawasan ang preload.
A3: Ang Unfilled PEEK ay angkop para sa mga application na nangangailangan ng insulation, mababang particle contamination at low outgassing.
A4: Ang mga tagapuno ng hibla ay maaaring mapabilis ang pagkasira ng amag, na ginagawang angkop ang CNC machining para sa maraming binagong grado.
A5: Hindi. Ang reinforced grades ay maaaring mapabuti ang creep resistance, ngunit ang matagal na high-temperatura loading ay nangangailangan pa rin ng naaangkop na disenyo.
A6: Kinakailangan ang materyal, diameter, haba, pamantayan ng thread, pitch, uri ng ulo, tolerance at aplikasyon.
