Ang China PEEK Shaft Sleeve mula sa Ideal Plastic factory ay isang cylinder-shaped na bahagi na angkop na akma sa paligid ng shaft. Ito ay isang solid, tuluy-tuloy na piraso—hindi gawa sa mas maliliit na pirasong pinagdikit—at makinis ang loob ng dingding. Ang ilang mga bersyon ay may kaunting epekto sa pagpapadulas. Ang diameter sa labas ay ganap na tumutugma sa bearing housing, at ang panloob na diameter ay akma sa baras nang tama. Ang kapal ng pader ay medyo kahit na sa paligid, na walang karagdagang pag-aayos ng mga piraso tulad ng mga flanges o mga puwang. Makipag-ugnayan sa amin!
1. Garantisadong Kalidad
2. ODM/OEM/Pagguhit
3. Mapagkumpitensyang Presyo
4. Pangunahing Pag-andar: upang protektahan ang baras at bawasan ang alitan
Ang pangunahing punto ng kalidad ng PEEK Shaft Sleeve na ibinigay ng tagagawa ng Ideal Plastics upang mabawasan ang friction at protektahan ang shaft. Iyon ang dahilan kung bakit ito ay ginawa mula sa PEEK-ito ay nagpapadulas sa sarili at napakahusay na pagsusuot. Ang PEEK plastic ay natural na nagpapadulas sa sarili nito, kaya hindi mo na kailangang magdagdag ng langis o grasa. Nangangahulugan iyon na maaari itong tumakbo nang walang langis o may napakakaunting langis, na nakakatipid ng malaki sa mga gastos sa pagpapanatili. Mayroon din itong napakababang coefficient ng friction at mababang wear rate, kaya kapansin-pansing nababawasan ang friction sa pagitan ng shaft at bushing. Pinoprotektahan nito ang mga mamahaling shaft at ginagawa itong mas matagal. Higit pa rito, ang PTFE at graphite ay idinaragdag upang palakasin pa ang self-lubricating at wear-resistant na katangian ng PEEK. Kaya naman tinawag namin itong "bearing-grade PEEK Sleeves."
|
Pangalan ng produkto |
SILIP na manggas |
|
materyal |
Puro PEEK, CF30 PEEK, HPV PEEK |
|
Kulay |
Kalikasan, itim |
|
Sukat |
ODM/OEM/Pagguhit |
|
Pagpaparaya |
Ayon sa mga kinakailangan ng customer |
|
Paraan ng pagbuo |
ayon sa hugis ng produkto at dami ng order |
|
Minimum na dami ng order |
negosasyon |
|
Lead time |
7-15 araw |
Nagtatampok ang PEEK base material ng mga likas na katangian ng ibabaw na mababa ang friction, na inaalis ang pangangailangan para sa regular na pagpapadulas ng langis o grasa sa panahon ng operasyon. Pagkatapos ng pagsasama-sama ng mga espesyal na functional filler, ang friction coefficient ay nababawasan sa 0.15, na nakakamit ng napakababang pagkawala ng pagkasira at maaasahang dry-running na kakayahan. Ang pinagsama-samang manggas ng PEEK ay nagpapanatili ng matatag na friction at pagganap ng pagsusuot kahit na sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho kabilang ang mga mataas na temperatura, mabibigat na mekanikal na pagkarga at mataas na bilis ng paikot na operasyon, na naghahatid ng pambihirang tibay para sa mahabang serbisyo ng mga mekanikal na bahagi.
Ang PEEK Shaft Sleeve na ito ay nagpapakita ng namumukod-tanging katatagan ng kemikal laban sa karamihan ng mga karaniwang corrosive media, kabilang ang mga karaniwang acid, alkali at iba't ibang organikong solvent. Nagtatampok ito ng malinaw at maaasahang mga hangganan ng aplikasyon: madaling kapitan lamang ito ng kaagnasan sa pamamagitan ng concentrated sulfuric acid at bahagyang pagkawalan ng kulay mula sa concentrated nitric acid. Maaaring magkaroon ng mga bitak sa mga solvent na nakabatay sa acetone ang hindi ganap na pagka-kristal na mga materyales sa PEEK, habang ang mga ganap na naka-kristal na tapos na mga produkto ay patuloy na umaangkop sa magkakaibang mga kumplikadong sitwasyon sa paggana ng likido nang walang pagkasira ng pagganap o pagkasira ng istruktura.
Higit sa pagganap ng mga ordinaryong plastik na materyales at tumutugma sa paglaban sa pagod ng maraming bahagi ng metal, ang mga manggas ng PEEK ay nakatiis ng higit sa sampung milyong cycle ng paulit-ulit na mekanikal na stress at high-frequency na vibration. Iniiwasan nito ang fracture, structural loosening o fatigue failure pagkatapos ng pangmatagalang cyclic operation, na ginagawa itong maaasahang pagpipilian para sa mataas na demand na mga core parts tulad ng compressor rotors, transmission gears, bearing bases at valve structural component.
Sa mataas na likas na tigas ng resin at napakababang thermal expansion coefficient, ang PEEK na materyal ay naghahatid ng aluminum-alloy-level na dimensional stability. Ang natapos na mga manggas ng shaft ay lumalaban sa thermal warping, structural deformation at mataas na temperatura na pag-crack sa ilalim ng pabagu-bagong init na kapaligiran, pinapanatili ang tumpak na mga sukat ng pagpupulong at integridad ng istruktura para sa pangmatagalang operasyong pang-industriya na may mataas na temperatura.
Ang materyal ay nagtataglay ng mga kilalang anti-creep na katangian, na epektibong lumalaban sa permanenteng structural deformation na dulot ng matagal na mekanikal na stress. Pinapanatili nito ang kumpletong geometric na hugis at matatag na mekanikal na pagganap sa panahon ng matagal na patuloy na pag-load na operasyon sa mataas na temperatura, paglutas ng maluwag na pagpupulong at mga problema sa katumpakan na pagkabigo na madaling nangyayari sa mga ordinaryong plastik na bahagi sa ilalim ng pangmatagalang stress.
Nangunguna sa mga pangunahing engineering plastic sa steam at hydrolysis resistance, ang aming PEEK sleeves ay nagtitiis ng libu-libong oras ng tuluy-tuloy na operasyon sa 260°C high-temperature steam at high-pressure na mainit na tubig na may kaunting performance attenuation. Sinusuportahan nito ang matatag na pangmatagalang serbisyo sa 200–250°C na mga kapaligiran ng singaw, perpektong umaangkop sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho sa industriya.
Ang aming mga manggas ng PEEK shaft ay available sa tatlong propesyonal na grado ng materyal, kabilang ang virgin pure PEEK, CF30 carbon fiber reinforced PEEK, at HPV wear-resistant modified PEEK. Gamit ang customized na mga filler tulad ng PTFE at graphite, ang materyal ay nakakamit ng propesyonal na pagganap sa antas ng tindig, partikular na ininhinyero para sa pagbabawas ng friction at mga senaryo ng proteksyon ng baras.
Gumagamit ng ultra-precision machining standards na may maramihang mahigpit na tolerance indicator. Ang standard tolerance ay umaabot sa ±0.01mm, high-precision tolerance hanggang ±0.005mm, coaxiality deviation ≤0.01mm, roundness error ≤2μm, at axial straightness deviation ≤0.03mm/m. Ito ay nagpapanatili ng dimensional deviation sa ibaba 0.1% sa loob ng hanay ng temperatura na -50°C hanggang 260°C, na epektibong pumipigil sa thermal deformation at pagkabigo sa pagpupulong.
Naproseso sa pamamagitan ng standardized molding at finishing procedures. Ang panloob at panlabas na mga dingding ng tubo ay makinis at patag na walang burr, gasgas, dents, bula o bitak. Ang mga dulo ng mukha ay maayos at patag na may pare-parehong paggamot sa chamfer at walang flash, ganap na nakakatugon sa mga pamantayan ng precision mechanical assembly.
Sinusuportahan ang buong ODM at OEM na personalized na pag-customize. Ang lahat ng laki ng produkto, mga istrukturang hugis at mga pagpipilian sa kulay (natural na kulay/itim) ay maaaring iayon ayon sa mga guhit ng customer at aktwal na mga pangangailangan sa paggamit. Ang pamamaraan ng pagproseso ay nababagay batay sa istraktura ng produkto at dami ng order.
Angkop para sa tumpak na elektronikong kagamitan, mga bahaging gumagalaw ng electrical appliance at mga bahagi ng koneksyon sa insulating. Ang mga dust-free, low-VOC at self-lubricating na mga katangian nito ay nagsisiguro ng matatag at malinis na operasyon ng mga electronic precision structures.
Inilapat sa automotive transmission system, chassis moving parts at friction accessories. Binabawasan nito ang pagkasira ng bahagi, umaangkop sa mga kapaligiran ng vibration ng mataas na dalas ng sasakyan at pagbabagu-bago ng temperatura, at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng bahagi ng automotive.
Tamang-tama para sa precision instrumentation, transmission shaft, bearing accessories at micro moving structures. Umaasa sa ultra-high dimensional accuracy at stable friction performance, ginagarantiyahan nito ang high-precision at zero-error na mekanikal na operasyon.
Malawakang ginagamit sa mga kemikal na bomba, kagamitan sa paghahatid ng likido at mga aksesorya ng mekanikal na anti-corrosion. Ito ay lumalaban sa iba't ibang chemical medium erosion at iniiwasan ang pagkasira ng istruktura sa kumplikadong mga kondisyon ng pagtatrabaho ng likido.
Angkop sa aerospace precision equipment, high-temperature resistant structural parts at vibration-resistant component. Sa antas ng metal na paglaban sa pagkapagod, katatagan ng mataas na temperatura at magaan na mga pakinabang, natutugunan nito ang mataas na pamantayang mga kinakailangan sa kagamitan sa aerospace.
Dalubhasa ang Ideal Plastics sa PEEK precision processing na may 15 taong karanasan sa industriya. Naka-back sa pamamagitan ng isang mahusay na koponan ng engineering at isang buong hanay ng mga advanced na propesyonal na kagamitan sa produksyon, ganap naming sinusuportahan ang mga customized na pangangailangan para sa lahat ng laki ng produkto, mga hugis, at mga detalye ng mataas na katumpakan.
Gumagamit kami ng mga premium-grade na hilaw na materyales para makagawa ng PEEK shaft sleeves. Inilapat ang mature precision injection molding at compression molding na teknolohiya, na may mahigpit, real-time na kontrol sa temperatura ng produksyon, presyon at bilis ng pagpapatakbo upang patatagin ang pangunahing pagganap ng produkto.
Nagbibigay kami ng mga eksklusibong workshop na kinokontrol sa temperatura at walang alikabok sa pagproseso. Mabisang iniiwasan ng standardized na kapaligirang ito ang panloob na pag-crack ng stress at hindi pantay na crystallinity ng PEEK na materyales, na tinitiyak ang pare-pareho at pare-parehong panloob na istraktura ng bawat tapos na bushing.
Sa batayan ng integral molding, nagbibigay kami ng kumpletong post-processing services kabilang ang pagliko, paggiling, at pagbabarena. Ang lahat ng naka-customize na pangalawang pamamaraan sa pag-machining ay mahigpit na sumusunod sa mga pamantayan sa pagguhit na may zero na hindi katanggap-tanggap na mga paglihis sa dimensional.
Ang lahat ng mga natapos na produkto ay sumasailalim sa mahigpit na pre-delivery test, na sumasaklaw sa buong dimensional na pag-verify, propesyonal na pagsubok sa pagganap (mataas na temperatura na paglaban, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan), at komprehensibong visual na inspeksyon. Ang bawat batch ng produksyon ay na-sample at nasubok nang nakapag-iisa gamit ang mga opisyal na ulat ng inspeksyon na ibinigay.
Nagpapatupad kami ng mahigpit na mga panuntunan sa pagsusuri sa kalidad upang matiyak na walang mga produktong may depekto na ihahatid. Ang lahat ng mga produkto mula sa iba't ibang mga batch ay nagpapanatili ng matatag at pare-parehong pagganap at kalidad.
Pinipili namin ang pinakaangkop na paraan ng pagproseso ayon sa aktwal na dami ng order, laki ng produkto, hugis ng istruktura at mga kinakailangan sa katumpakan. Bihasa sa lahat ng teknolohiya sa pagpoproseso ng PEEK, binabalanse namin ang katumpakan ng produkto, pagganap at kahusayan sa produksyon.
Ang aming na-optimize na mga proseso ng produksyon ay epektibong binabawasan ang hindi kinakailangang materyal na basura habang tinitiyak ang mataas na kalidad at katumpakan ng produkto. Naghahatid kami ng mga cost-effective na manggas ng PEEK na may mapagkumpitensyang presyo upang matulungan ang mga customer na kontrolin ang mga gastos sa pagbili.
A: Nagbibigay kami ng tatlong pangunahing materyal na PEEK na may bearing grade upang tumugma sa iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho, kabilang ang purong virgin PEEK, 30% carbon fiber reinforced CF30 PEEK, at HPV wear-resistant modified PEEK na may PTFE at graphite fillers. Ang lahat ng mga hilaw na materyales ay pang-industriya na pamantayang grado na may kumpletong mga ulat sa pagsubok.
A: Ang pangunahing bentahe ay epektibong proteksyon ng baras at pagbabawas ng alitan. Ang walang langis na self-lubricating property ay nagpapababa ng shaft friction loss, habang ang mahusay na wear resistance at structural stability ay pumipigil sa pagkasira ng shaft. Lubos nitong binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng mga mamahaling mechanical shaft.
A: Sinusuportahan namin ang ultra-precision customized processing. Ang karaniwang pagpapaubaya ay kinokontrol sa loob ng ±0.01mm, at ang mga produktong may mataas na katumpakan ay maaaring umabot sa ±0.005mm. Mahigpit na kinokontrol ang maraming indicator gaya ng coaxiality, roundness at straightness, at nananatiling stable ang dimensyon ng produkto sa loob ng -50°C hanggang 260°C.
A: Bilang orihinal na tagagawa ng PEEK, ipinapatupad namin ang kontrol sa kalidad ng pinagmulan. Gumagamit kami ng mga workshop na walang alikabok na kontrolado ng temperatura upang maiwasan ang mga panloob na depekto sa materyal, maglapat ng tumpak na kontrol ng parameter ng paghubog, at magsagawa ng mga full-item na batch sampling na pagsubok. Ang lahat ng mga natapos na produkto ay may walang kamali-mali na hitsura at matatag na pagkakapare-pareho ng batch.
A: Ang pinakamababang dami ng order ay maaaring mapag-usapan ayon sa uri ng produkto at teknolohiya sa pagproseso. Ang karaniwang oras ng produksyon para sa lahat ng naka-customize na PEEK shaft sleeves ay 7 hanggang 15 araw ng trabaho, na tinitiyak ang mahusay na paghahatid habang ginagarantiyahan ang kalidad ng katumpakan.
A: Sinusuportahan ng mga produkto ang dry-running, high-speed, high-load at high-temperature na working environment. Lumalaban ang mga ito sa hydrolysis at steam corrosion, gumagana nang matatag sa 260°C na mataas na temperatura na singaw, at nagpapanatili ng matatag na pagganap sa karamihan ng corrosive na kemikal na media.
A: Oo. Ang lahat ng pinagtibay na karaniwang hilaw na materyales ay nilagyan ng kumpletong kwalipikasyon sa industriya at mga ulat sa pagsubok ng materyal. Maaari kaming magbigay ng kaukulang mga ulat sa inspeksyon ng batch at mga sertipiko ng pagsubok sa pagganap para sa bawat batch ng mga produkto.
Ang GuangZhou Ideal ay ang orihinal na manufacturer. Kinokontrol namin ang kalidad mula sa pinagmulan.
Mga Kinakailangan sa Kalidad ng Materyal: Pinipili namin ang karaniwang grade na hilaw na materyales upang matiyak na ang lahat ng katangian ng pagganap ay nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya. Maaari kaming magbigay ng kumpletong mga ulat sa pagsubok ng materyal.
Mga Kinakailangan sa Kalidad ng Hitsura: Makinis na panloob at panlabas na dingding, walang burr, gasgas, dents, bula, at bitak. Ang mga dulong mukha ay patag at walang skewing, na may pare-parehong chamfers, walang burr at flash.
