Ang tagagawa ng Ideal Plastic ay dalubhasa sa custom na paggawa ng DuPont™ Vespel SP-22 Parts. Gamit ang mature na hot pressing, precision machining at advanced na laser cutting na proseso, naghahatid kami ng mga pasadyang PI graphite-filled na bahagi na may katumpakan sa antas ng micrometer. Sinusuportahan ng mga standardized na sistema ng kontrol sa kalidad at kumpletong mga pasilidad sa produksyon, nagbibigay kami ng maaasahang mga custom na solusyon para sa mga global high-end na precision na mga pang-industriyang kliyente. Makipag-ugnayan sa amin!
Ang Ideal na Plastic factory ay gumagawa ng de-kalidad na Vespel SP-22 Parts. Ang Vespel SP-22 ay isang high-purity polyimide (PI) composite material na pinalakas ng 40% graphite filler, na eksklusibong ginawa para sa ultra-stable na dimensional na performance at matinding working condition adaptability. Ang binagong thermosetting polymer na ito ay nagtatampok ng walang fixed melting point, napapanatili ang matatag na structural rigidity at creep resistance sa mga temperaturang higit sa 260°C. Na-optimize para sa mataas na halaga ng pV, mataas na friction at tuluy-tuloy na mga senaryo ng pagsusuot, naghahatid ito ng pinahabang buhay ng serbisyo at pinababang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Salamat sa mababang outgassing at high-purity na komposisyon nito, ang Vespel SP-22 machined parts ay perpekto para sa napakalinis na pang-industriyang kapaligiran kabilang ang mga vacuum system, semiconductor manufacturing at aerospace precision equipment.
Nakikilala sa pamamagitan ng kanyang 40% high-content graphite filling formula, ang Vespel SP-22 ay nakakamit ng nangunguna sa industriya na dimensional na katatagan at minimal na thermal expansion, na higit na mahusay sa kumbensyonal na purong PI at low-graphite na binagong polyimide na materyales. Ang homogenous na graphite filler ay epektibong pinipigilan ang thermal deformation at structural creep sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na halumigmig, na ginagawa itong mas gustong materyal para sa mga precision na bahagi na nangangailangan ng ultra-tight tolerance control.
Ang aming pangunahing bentahe sa pagproseso para sa mga bahagi ng Vespel SP-22 ay nakasalalay sa propesyonal na teknolohiya ng pagputol ng laser, na sumusuporta sa precision machining sa loob ng 1–50 micrometer tolerance. Ang non-contact processing mode ay nag-aalis ng mekanikal na stress, ganap na iniiwasan ang deformation, delamination at burr na mga depekto na karaniwan sa mga tradisyonal na paraan ng paghubog at pagputol. Sa isang napakaliit na zone na apektado ng init, pinipigilan ng proseso ang materyal na carbonization at pagkawala ng pagganap, ganap na pinapanatili ang mataas na temperatura na resistensya, pagkakabukod at mekanikal na katatagan ng substrate. Ang flexible processing solution na ito ay perpektong umaangkop sa kumplikadong micro-structure customization, micro-hole at narrow-slot component production, pati na rin sa mga small-batch na prototype na order.
Ang Vespel SP-22 precision laser cutting ay nangangailangan ng mahigpit na pagtutugma ng kondisyon ng produksyon upang magarantiya ang kalidad ng natapos na produkto. Ang proseso ay nangangailangan ng mataas na katumpakan na propesyonal na kagamitan, 99.9%+ mataas na kadalisayan ng CO₂ na pantulong na gas at mga dedikadong sistema ng paglamig, na nagreresulta sa medyo mataas na pamumuhunan sa produksyon. Para sa kapal ng materyal na lampas sa 5mm, bahagyang nababawasan ang kahusayan sa pagputol, at ang localized na akumulasyon ng init ay maaaring magdulot ng pag-warping o pagkatunaw ng gilid kung ang mga parameter ay hindi wastong naitakda.
Ang aming propesyonal na teknikal na koponan ay tumpak na nag-calibrate ng kapangyarihan ng laser, bilis ng pagputol at mga parameter ng paglamig ayon sa kapal ng materyal at pagiging kumplikado ng istruktura, inaalis ang mga panganib sa pagkasunog, pagtagos at depekto sa gilid. Tinitiyak ng mahigpit na kontrol sa proseso na ang bawat customized na bahagi ng Vespel SP-22 ay nagpapanatili ng pare-parehong dimensional na katumpakan at buo ang pagganap ng materyal.
|
Pangalan ng produkto |
Vespel SP-22 machined parts |
|
materyal |
40% tagapuno ng grapayt |
|
Kulay |
itim |
|
Densidad |
1.51 g/cm³ |
|
Site |
kaugalian |
|
Mga format ng pagguhit |
2D at 3D na mga drawing o template sa mga karaniwang ginagamit na format gaya ng STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T, atbp. |
|
Pagpaparaya |
Ayon sa mga guhit |
|
sample |
Negosasyon |
|
Minimum na dami ng order |
1 piraso |
|
Mga sertipiko |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |

Itinatampok ng Vespel SP-22 ang ultra-low thermal expansion coefficient sa mga conventional polyimide materials, na may thermal expansion na performance na malapit sa aluminum alloy. Ang natatanging graphite filling formula nito ay naghahatid ng balanseng mataas na temperatura na resistensya, wear resistance at dimensional stability, na ginagawa itong hindi mapapalitan para sa mga high-precision na bahagi na gumagana sa matinding temperatura at friction na kapaligiran.
Nakikinabang mula sa matatag na graphite structural na mga katangian, ang Vespel SP-22 ay nagpapanatili ng hindi gaanong pagkakaiba-iba ng dimensyon sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Mabisa nitong iniiwasan ang precision deviation na dulot ng thermal expansion at contraction, perpektong tumutugma sa mahigpit na tolerance na kinakailangan ng mga precision na instrumento at mga bahagi ng kagamitan sa semiconductor.
Ang materyal ay nagpapanatili ng matatag na mekanikal na pagganap at integridad ng istruktura sa ilalim ng pangmatagalang mataas na temperatura na mga kapaligiran sa pagtatrabaho ng hangin. Ipinagmamalaki nito ang natitirang creep resistance, lumalaban sa permanenteng deformation sa ilalim ng tuluy-tuloy na mataas na pagkarga at mataas na temperatura na stress, na tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng mga mekanikal na bahagi.
Ang 40% na high-density graphite filling ay nagbibigay sa materyal ng mahusay na self-lubricating at anti-wear properties, na umaangkop sa mataas na pV value, high-speed friction at heavy-load na working scenario. Ito ay epektibong binabawasan ang pagkasira ng bahagi at kagamitan sa pagpapatakbo ng friction loss, pagpapababa ng pangmatagalang dalas ng pagpapanatili at mga gastos sa pagpapatakbo.
Ang Vespel SP-22 ay naghahatid ng maaasahang chemical corrosion resistance laban sa conventional industrial corrosive media. Nagtatampok ito ng mahusay na UV resistance at high-energy radiation tolerance, na nagpapanatili ng matatag na pisikal at mekanikal na mga katangian sa mga kumplikadong kapaligiran ng radiation. Bilang karagdagan, ang materyal ay pinapatay sa sarili na may mababang pagkasunog, na nakakatugon sa mataas na pamantayan ng mga pagtutukoy sa kaligtasan ng industriya.
Gamit ang high-purity formula na disenyo, ang Vespel SP-22 ay gumagawa ng napakababang gas volatilization, na umaangkop sa napakalinis na vacuum at sterile na pang-industriyang kapaligiran. Iniiwasan nito ang polusyon at panghihimasok sa pagganap na dulot ng pag-outgas ng materyal, na angkop para sa mataas na pamantayang semiconductor, aerospace at precision na mga aplikasyon ng kagamitan sa vacuum.
Iniayon para sa matinding at mataas na katumpakan na mga kondisyon sa pagtatrabaho sa industriya, ang Vespel SP-22 machined parts ay malawakang ginagamit sa maraming high-end na field na humihingi ng mahigpit na dimensional na katatagan, mataas na temperatura na resistensya at wear resistance, pinapalitan ang tradisyonal na metal at ordinaryong plastic na mga bahagi upang ma-optimize ang pagganap ng kagamitan at buhay ng serbisyo.
Inilapat sa aviation structural accessory, precision metering equipment, timer, sensor shell at mga core na bahagi ng pagsukat. Ang ultra-low thermal expansion nito ay nagsisiguro ng pare-parehong katumpakan ng pagtuklas at pagpapatakbo ng mga bahagi sa mga variable na kapaligiran ng temperatura.
Angkop para sa mga pangunahing bahagi ng high-wear gaya ng mga mechanical bearings, piston ring at compressor valve plate. Ito ay umaangkop sa mataas na temperatura, kinakaing unti-unti at mabigat na mga kondisyon sa pagtatrabaho sa mga industriya ng petrochemical at chemical engineering, na pinapabuti ang tibay ng kagamitan.
Malawakang ginagamit para sa micro-component packaging, coil frameworks, motor shell accessories at relay precision parts. Ang matatag na pagkakabukod, katumpakan ng dimensyon at mababang pagganap ng pag-outgas ng materyal ay nakakatugon sa mga pamantayan sa pagmamanupaktura ng mataas na katumpakan ng electronic at electrical equipment.
1. Itinatag noong 2011 kasama ang pagpaparehistro sa Hong Kong at isang production at R&D base sa Guangzhou Huangpu District, ang Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. ay isang propesyonal na high-tech na tagagawa na tumutuon sa high-performance na espesyal na engineering plastic customization at precision processing. Sa mahigit sampung taon ng malalim na karanasan sa polyimide composite material production, nakagawa kami ng kumpleto at standardized na sistema ng pamamahala ng kalidad.
2. Ang aming pabrika ay nilagyan ng full-range na advanced production at testing equipment, kabilang ang malakihang profile production lines, 4/5-axis CNC machining centers, precision engraving machine at propesyonal na laser cutting equipment, na sumusuporta sa pinagsama-samang pagproseso ng Vespel SP-22 mula sa mga profile ng raw material hanggang sa natapos na mga bahagi ng precision. Gumagamit kami ng mataas na kalidad na domestic at international brand raw na materyales na may kumpletong mga ulat ng batch na materyal, at nagpapatupad ng full-process na kalidad ng pagsubaybay mula sa raw material screening, precision processing hanggang sa tapos na pagsubok ng produkto.
3. Ang lahat ng produkto ay pumasa sa ISO9001:2008 quality system certification, SGS, CE, ROHS at REACH environmental compliance tests, na sumusunod sa EN71 industry standards. Sinusuportahan ng isang propesyonal na teknikal na koponan at independiyenteng kagamitan sa pagsubok sa laboratoryo, mahigpit naming kinokontrol ang bawat link ng produksyon upang matiyak ang matatag na pagganap ng batch at pare-parehong katumpakan ng dimensyon ng mga na-customize na bahagi ng Vespel SP-22, na nagsisilbi sa mga pandaigdigang kliyente sa maraming industriya.
- Full-Scale Customization Support: Tanggapin ang magkakaibang mainstream na 2D/3D na disenyo ng mga file at pisikal na pagkopya ng sample, na nagbibigay ng naka-target na structural optimization at personalized na mga solusyon sa pagproseso batay sa mga hinihingi ng proyekto ng customer.
- Low-Batch & Prototype Friendly: Suportahan ang single-piece production para sa karaniwang mga semi-finished na profile at flexible small-batch customized na pagpoproseso ng component, nakakatugon sa prototype testing at mass production na pangangailangan ng iba't ibang proyekto.
- Pagtitiyak ng Katumpakan ng Kalidad: Mag-ampon ng multi-process na inspeksyon ng katumpakan at propesyonal na pagsubok sa pagganap upang magarantiya ang katumpakan ng dimensional tolerance at matatag na mekanikal na katangian ng mga natapos na bahagi.
- Kumpletong Suporta sa Kwalipikasyon: Magbigay ng standardized na mga ulat sa inspeksyon ng pabrika at kumpletong mga dokumento ng certification sa pagsunod upang suportahan ang pag-verify ng proyekto ng customer at pag-audit.
- Efficient Production Cycle: Umasa sa mature na PI composite processing technology at kumpletong configuration ng equipment para matiyak ang on-time na paghahatid habang pinapanatili ang mataas na kalidad ng produkto.
Nilagyan kami ng malalaking profile production lines, isang hanay ng mga CNC machine at machining center (kabilang ang 4-axis at 5-axis na mga modelo), mga engraving machine, laser cutting equipment, at Class 100,000 cleanroom para sa injection molding.
Ang lahat ng mga hilaw na materyales ay mula sa makapangyarihang mga supplier ng tatak na may kumpletong mga ulat sa sertipikasyon ng batch na materyal. Sinusuportahan ng isang standardized na sistema ng pamamahala ng kalidad at propesyonal na kagamitan sa pagsubok sa laboratoryo, ang aming teknikal na koponan ay nagsasagawa ng buong proseso ng pagsubaybay sa pagganap at natapos na pag-verify ng produkto upang matiyak na ang lahat ng mga produkto ay nakakaabot sa mga pamantayan sa pagganap na nangunguna sa industriya.
Sinusuportahan namin ang lahat ng pangunahing 2D at 3D na mga format ng disenyo ng file kabilang ang STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT at X_T. Ang mga customer ay maaari ding magbigay ng mga pisikal na sample, at kukumpletuhin ng aming team ang pag-scan ng data, pagkopya at pag-optimize ng personalized na disenyo.
Ang aming pabrika ay mayroong ISO9001:2008 na sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad. Ang lahat ng naka-customize na bahagi ng Vespel SP-22 ay pumasa sa SGS at CE na pagsubok, ganap na sumusunod sa ROHS, REACH at EN71 internasyonal na mga pamantayan sa kapaligiran at kaligtasan.
Makipag-ugnayan para makakuha ng pinasadyang Vespel SP-22 precision component solution at tumpak na mga sipi ng proyekto!