Ang Vespel SP-3 Rods mula sa Ideal Plastic factory ay naghahatid ng maaasahang dry lubrication at matibay na anti-wear performance sa oil-free, oxygen-free at high-temperature closed scenario. Kasama ng pambihirang creep resistance, radiation stability at chemical inertness, ang SP-3 ay namumukod-tangi bilang isang propesyonal na high-end na solusyon para sa aerospace structural component, semiconductor vacuum equipment at precision mechanical transmission parts na may mahigpit na mga kinakailangan sa adaptability sa kapaligiran.
Ang pangunahing competitiveness ng Vespel SP-3 Rods ng Ideal Plastic factory ay nakasalalay sa eksklusibong molybdenum disulfide filling system nito. Hindi tulad ng mekanismo ng pagpapadulas na umaasa sa halumigmig ng graphite, ang MoS₂ ay nagtatampok ng isang layered na kristal na istraktura na kusang bumubuo ng isang siksik, lumalaban sa pagsusuot na solid lubricating film sa mga friction surface. Ang natatanging katangian na ito ay nagbibigay-daan sa SP-3 na mapanatili ang matatag na operasyon ng mababang friction sa dry vacuum, mataas na temperatura na inert gas at anhydrous extreme na kapaligiran, na epektibong nilulutas ang pagkabigo sa pagpapadulas at mabilis na mga isyu sa abrasion ng mga ordinaryong binagong polyimide na materyales sa hindi atmospheric na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Namana ang superior high-temperature resistance ng purong polyimide, ang SP-3 ay nakakamit ng heat distortion temperature na 260°C hanggang 360°C sa ilalim ng 1.8MPa na tuloy-tuloy na load, pinapanatili ang stable mechanical rigidity at anti-creep properties sa ilalim ng pangmatagalang high-temperature operating condition. Pinagsasama ang ultra-low friction, intrinsic flame retardancy, radiation resistance at hydrolysis stability, ang materyal na ito ay ang pinakamainam na kapalit para sa likidong lubrication-dependent na naisusuot na mga bahagi sa mga high-end na extreme na pang-industriyang sitwasyon.
Ang lahat ng aming SP-3 na profile ay ginawa gamit ang tunay na DuPont standard polyimide resin powder, na gumagamit ng mature na high-temperatura at high-pressure integral compression molding technology. Ang proseso ng precision molding ay nag-aalis ng mga panloob na pores at natitirang stress, na tinitiyak ang pare-parehong molecular density at pare-parehong performance sa lahat ng production batch. Sinusuportahan ng aming flexible production mode ang small-batch prototype trial production at malakihang standardized bulk order, na ganap na nakakatugon sa mahigpit na katumpakan at pagiging maaasahan ng mga pamantayan ng high-end na precision manufacturing na industriya.
|
Pangalan ng produkto |
Mga tungkod ng Vespel SP-3 |
|
Materyal |
Polyimide na may 15% molybdenum disulfide filler |
|
Kulay |
itim |
|
Si Dia |
5-150mm |
|
Ang haba |
1000mm |
|
Pagpaparaya |
±0.02mm |
|
sample |
Negosasyon |
|
Minimum na dami ng order |
1 piraso |
|
Mga sertipiko |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
|
Mga karagdagang serbisyo |
Maaaring magbigay ng pangalawang pagproseso. |

Ang pinakanatatanging bentahe ng SP-3 sa industriya ay ang kakayahang umangkop sa pagpapadulas nito sa mga kapaligiran ng vacuum at inert gas. Ang 15% molybdenum disulfide functional filler ay naghahatid ng matagal na matatag na pagpapadulas nang hindi umaasa sa singaw ng tubig o mga likidong pampadulas, na umaangkop sa anhydrous, walang oxygen na mga saradong kondisyon sa pagtatrabaho. Ang self-formed lubricating protective film ay epektibong binabawasan ang friction abrasion, iniiwasan ang napaaga na pagkabigo ng mga transmission parts sa vacuum semiconductor at precision closed equipment, na hindi mapapalitan ng conventional graphite-filled PI materials.
Ang materyal na ito ay nakakamit ng PTFE-level na mababang friction performance habang pinapanatili ang mahusay na mekanikal na tigas ng polyimide. Ang static friction coefficient nito ay matatag na pinananatili sa 0.1–0.3, at ang dynamic na friction coefficient ay mula 0.08–0.25. Ang pagsira sa likas na depekto ng hindi sapat na structural strength ng purong fluoroplastic na low-friction na materyales, ang SP-3 ay perpektong pinagsasama ang napakababang friction loss at mataas na structural rigidity, na tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng mga high-speed sliding parts.
Salamat sa matatag na aromatic heterocyclic molecular structure nito, ang SP-3 ay nakakamit ng UL94 V-0 na pinakamataas na flame retardant grade nang walang anumang karagdagang flame retardant additives. Sa kaso ng open fire, ito ay gumagawa ng napakababang usok at walang nakakalason na nakakapinsalang gas volatilization. Ang ibabaw ay mabilis na bumubuo ng isang siksik na carbonized na layer ng paghihiwalay upang harangan ang oxygen at paglipat ng init, na tinatapos ang mga reaksyon ng pagkasunog. Ang ligtas at environment friendly na pagganap na ito ay ganap na nakakatugon sa mga mahigpit na pamantayan sa kaligtasan ng aviation, medikal at high-end na kagamitan sa katumpakan.
Ang matibay na imide ring molekular na istraktura ng SP-3 ay bumubuo ng isang maaasahang tubig at hydrolysis barrier, na may napakababang rate ng pagsipsip ng tubig na mas mababa sa 1%. Ang internal na hydrogen bonding network ay epektibong lumalaban sa mga reaksyon ng molecular hydrolysis, na pumipigil sa structural swelling, dimensional deformation at mechanical strength attenuation sa pangmatagalang mahalumigmig, water-immersed at steam cycling environment, na naghahatid ng mahusay na katatagan sa kapaligiran.
Nagtatampok ang Vespel SP-3 Rods ng mahusay na chemical inertness. Ang matatag na istruktura ng molecular chain nito ay lumalaban sa erosion mula sa karamihan ng mga conventional acids, alkalis at organic solvents, na walang dissolution, pamamaga o pagkasira ng performance sa kumplikadong kemikal na media. Ang pambihirang paglaban sa kaagnasan na ito ay nagbibigay-daan dito na makapaglingkod nang matatag sa pangmatagalang kemikal na pang-industriya at malupit na medium contact working scenario.
Ininhinyero gamit ang isang matatag na cross-linked molecular system, ang SP-3 ay maaaring labanan ang pinsala mula sa gamma ray, neutron radiation, electron beam at ultraviolet radiation. Sa ilalim ng mataas na dosis na mga kondisyon ng pagtatrabaho ng radiation, ang mga mekanikal na katangian nito at ang pagganap ng friction ay nabubulok nang mas mababa sa 10%, na nagpapakita ng higit na paglaban sa pagtanda ng radiation. Ito ay isang perpektong materyal na istruktura para sa pangmatagalang serbisyo sa radiation-intensive aerospace at mga espesyal na pang-industriyang kapaligiran.
Tinitiyak ng pagmamay-ari na formulation na puno ng MoS2 ang stable na lubrication at anti-wear performance sa vacuum at inert gas environment, na pinupunan ang performance gap na iniwan ng graphite-filled na PI na materyales sa hindi atmospheric, extreme scenario.
Pinagsasama ang ultra-low friction coefficient ng PTFE-grade na mga materyales na may mataas na mekanikal na lakas at creep resistance ng polyimide, na nagtagumpay sa mga kahinaan sa istruktura ng mga kumbensyonal na low-friction na plastik.
Sinusuportahan ang pangmatagalan, stable na operasyon sa ilalim ng matataas na pagkarga sa mga temperatura hanggang 360°C, na nagtatampok ng mahusay na mataas na temperatura na creep resistance at immunity sa permanenteng deformation.
Pinagsasama ang flame retardancy, radiation resistance, hydrolysis resistance, at chemical corrosion resistance, na ginagawa itong angkop para sa magkakaibang, malupit na operating environment.
Ang napakababang pagsipsip ng tubig at matatag na mga katangian ng kemikal ay pumipigil sa mga dimensional deviation at pagkabigo sa pagganap sa kumplikadong media, na ginagawang perpekto ang materyal para sa mga bahagi ng precision na kagamitan.
|
Item ng Paghahambing
|
SP-3 (MoS₂ Filled PI)
|
SP-21 (15% Graphite PI)
|
SP-22 (40% Graphite PI)
|
Purong PTFE
|
SILIP
|
|
Uri ng Tagapuno
|
15% Molibdenum Disulfide
|
15% Graphite
|
40% High Graphite
|
Walang filler
|
Walang functional filler
|
|
Pagganap ng Vacuum Lubrication
|
Mahusay (top-tier)
|
Katamtaman
|
Mabuti
|
Napakahusay
|
mahirap
|
|
Mataas na Paglaban sa Temperatura
|
Napakahusay (260-360°C)
|
Magaling
|
Magaling
|
Katamtaman
|
Napakahusay
|
|
Mechanical Rigidity
|
Mataas
|
Mataas
|
Katamtaman-Mataas
|
Mababa
|
Pinakamataas
|
|
Pinakamahusay na Application
|
Vacuum/inert gas high-precision wearable parts
|
Pangkalahatang mga bahagi na lumalaban sa pagsusuot ng mataas na temperatura
|
Mga bahagi ng katumpakan ng napakababang pagpapapangit
|
Ordinaryong low-load na mga bahagi ng sealing
|
Mga bahagi ng istruktura na may mataas na lakas
|
Industriya ng aerospace
Industriya ng sasakyan
Katumpakan Makinarya
Pag-aautomat ng elektrikal
Industriya ng semiconductor
Mga kagamitang medikal
Naghahatid kami ng mga full-chain na customized na solusyon para sa Vespel SP-3 Rods, na sumasaklaw sa standard rod supply, non-standard na pag-customize ng bahagi at tapos na pagproseso ng katumpakan ng produkto. Sinusuportahan ng 4/5-axis CNC milling, laser cutting at ultra-fine polishing na teknolohiya, tumatanggap kami ng full-format na pag-customize ng drawing at physical sample reverse engineering. Ang lahat ng naprosesong bahagi ay umaabot sa katumpakan sa antas ng pagpupulong, perpektong tumutugma sa napakataas na katumpakan at mga kinakailangan sa katatagan ng aerospace, semiconductor at medikal na katumpakan na kagamitan, na tumutulong sa mga customer na makatipid ng pangalawang pagpoproseso at mga gastos sa pagkakalibrate.
14+ na taon ng nakatutok na karanasan sa espesyal na filler modified polyimide production, bihasa sa MoS₂ formula proportioning at molding process optimization, tinitiyak ang matatag na vacuum lubrication performance ng bawat batch ng SP-3 na mga produkto.
Nag-a-adopt ng tunay na DuPont standard resin powder, na may fixed 15% molybdenum disulfide filling ratio at unipormeng dispersion ng filler, na iniiwasan ang pagbabagu-bago ng performance na dulot ng mga pagkakaiba ng raw material.
Tinitiyak ng na-optimize na high-temperature at high-pressure integrated molding process ang pare-parehong internal density ng mga profile, mababa ang natitirang stress at mahusay na batch consistency.
Nilagyan ng propesyonal na kagamitan sa pagsubok sa pagganap at independiyenteng laboratoryo, na nagbibigay ng kumpletong mga ulat sa pagsubok at ganap na mga sertipikasyon sa pagsunod sa kapaligiran para sa paghahatid ng produkto at pag-audit ng proyekto.
Nilagyan ng multi-axis CNC machining centers at 100,000-class na dust-free workshop, na nakakatugon sa mga pamantayan ng produksyon ng mga high-end na medikal, aerospace at semiconductor na sumusuporta sa mga bahagi.
Nagpapatupad ng buong proseso ng inspeksyon ng kalidad mula sa papasok na inspeksyon ng hilaw na materyal, pagsubaybay sa proseso ng produksyon hanggang sa natapos na inspeksyon sa paghahatid ng produkto, mahigpit na kinokontrol ang mga pamantayan ng kalidad ng produkto.
Nakakamit ng natatanging MoS₂ lubrication system ang matatag na anti-wear operation sa vacuum at inert gas environment, na nilulutas ang mga pain point ng application ng mga graphite PI na materyales sa mga hindi atmospheric na matinding sitwasyon.
Binabalanse ang ultra-low friction at mataas na structural toughness, na higit na lumalampas sa mechanical stability ng purong PTFE na low-friction na materyales sa ilalim ng mataas na load at mataas na temperatura.
Pinagsasama ang flame retardancy, radiation resistance, hydrolysis resistance at chemical corrosion resistance, na umaangkop sa maraming kumplikadong malupit na kondisyon sa pagtatrabaho.
Ang mga produkto ay pumasa sa ISO9001:2008, SGS, RoHS, REACH, EN71 authoritative certifications, nakakatugon sa mga global high-end na equipment procurement at export customs clearance standards.
Sinusuportahan ang 1 pirasong MOQ para sa prototype testing at small-batch trial production, na itinugma sa full-link precision customization services para matugunan ang personalized na high-end na mga pangangailangan sa pagproseso ng bahagi.
Ang pinakamalaking pagkakaiba ay nakasalalay sa mekanismo ng pagpapadulas at naaangkop na kapaligiran. Ang SP-3 ay gumagamit ng 15% molybdenum disulfide filler, na maaaring makamit ang matatag na pagpapadulas sa sarili sa vacuum at inert gas anhydrous na mga kapaligiran. Sa kaibahan, ang SP-21 at SP-22 graphite-filled na materyales ay umaasa sa atmospheric humidity para sa lubrication at madaling kapitan ng lubrication failure sa closed extreme environment. Ang SP-3 ay ang eksklusibong pagpipilian para sa mga bahagi ng high-end na vacuum precision na kagamitan.
Nagtatampok ang SP-3 ng ultra-stable na low friction coefficient (0.08–0.3), V-0 zero-additive flame retardancy, mahusay na radiation aging resistance at hydrolysis stability. Maaari itong gumana nang tuluy-tuloy sa 260–360°C na mataas na temperatura na walang nakakalason na paglabas ng usok sa panahon ng pagkasunog. Sa napakababang pagsipsip ng tubig at kawalang-kilos ng kemikal, ito ay matatag na umaangkop sa iba't ibang sukdulan at mataas na katumpakan na pang-industriyang mga senaryo sa pagtatrabaho.
Oo, nagbibigay kami ng one-stop na full-custom na mga serbisyo sa pagproseso para sa mga produktong SP-3. Maaari kaming makina ng mga bahaging hindi pamantayang katumpakan gaya ng mga accessory ng kagamitan sa vacuum, high-temperature bearings, gears, piston ring at sealing component ayon sa mga drawing ng customer o pisikal na sample. Sinusuportahan namin ang maraming format ng pagguhit at pag-customize ng reverse engineering upang matugunan ang mga kinakailangan sa high-precision na pagpupulong ng mga high-end na kagamitan.
Nagbibigay kami ng mga libreng in-stock na SP-3 semi-finished rod sample para sa pag-verify ng performance ng customer, na ang mga customer lang ang sumasagot sa halaga ng kargamento. Ang lahat ng mga sample ay gumagamit ng parehong formula, proseso ng paghuhulma at mga pamantayan sa pagsubok bilang mga produktong ginawa nang maramihan, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap sa maramihang mga order at maaasahang data ng pagsubok.
Ang aming SP-3 polyimide rods ay nakakuha ng mga awtoritatibong internasyonal na sertipikasyon kasama ang ISO9001:2008 na sistema ng pamamahala ng kalidad, pagsubok sa SGS, RoHS, REACH at EN71 na pagsunod sa kapaligiran. Ang lahat ng mga dokumento ng kwalipikasyon ay kumpleto at wasto, na sumusuporta sa mga pag-audit ng pabrika, mga pagsusuri sa pag-bid ng proyekto at pandaigdigang pag-export ng customs clearance.
Gumagamit kami ng fixed DuPont raw material formula at standardized na high-pressure compression molding process para matiyak ang stable na batch performance. Nilagyan ng isang independiyenteng laboratoryo at propesyonal na kagamitan sa pagsubok ng katumpakan, ang bawat batch ng mga produkto ay sinamahan ng isang kumpletong ulat ng pagsubok sa pagganap. Ang buong proseso ng manu-manong inspeksyon sa kalidad ay ipinapatupad mula sa papasok na hilaw na materyal hanggang sa natapos na paghahatid ng produkto upang maalis ang mga may sira na produkto.
Sinusuportahan namin ang ultra-low threshold procurement na may 1 pirasong MOQ para sa mga semi-finished na SP-3 rods, na umaangkop sa prototype testing, small-batch trial production at large-scale bulk orders. Para sa mga problema sa kalidad na dulot ng aming proseso ng produksyon, nagbibigay kami ng libreng kapalit at nagdadala ng nauugnay na kargamento sa pagbabalik. Para sa mga hinihingi sa pagbabalik na pinasimulan ng customer na may mga nabibiling produkto, sinusuportahan namin ang mga pagbabalik at palitan, kasama ang mga customer na nagsasagawa ng kaukulang mga gastos sa kargamento.
Makipag-ugnayan sa amin para sa aming Mga Tungkod ng Vespel SP-3!